Xuất khẩu sản phẩm cơ khí

Là đơn vị chuyên sửa chữa, sản xuất những thiết bị phục vụ ngành Than, Công ty CP Cơ khí Mạo Khê (TKV) luôn đặt mục tiêu tập trung nghiên cứu thiết kế, chế tạo và phát triển các sản phẩm cơ khí mới, phục vụ tốt quá trình cơ giới hóa khai thác, vận tải và sàng tuyển than, hướng tới xuất khẩu.

Quý III/2019, Công ty CP Cơ khí Mạo Khê sẽ đưa Trung tâm gia công hàng xuất khẩu vào hoạt động.

Hiện nay, Công ty CP Cơ khí Mạo Khê đang tập trung sửa chữa và chế tạo các sản phẩm chính như: Máy xúc đá, máy nén khí, tàu điện, tao xe 30 tấn, sàng các loại, bộ máng cào các loại, cầu máng cào các loại, giàn mền GM... Trong bối cảnh các đơn vị ngành Than của TKV đang phục hồi, đẩy mạnh cơ giới hóa, tự động hóa, gia tăng tối đa sản lượng khai thác than, nên để đáp ứng được nhu cầu của các đơn vị, Công ty CP Cơ khí Mạo Khê đã đẩy mạnh ứng dụng công nghệ vào sản xuất; tập trung đổi mới và nâng cao chất lượng các thiết bị, sản phẩm cơ khí.

Tiêu biểu, công ty đã đưa dây chuyền đúc alphaset có tính ưu việt, giúp chất lượng bề mặt sản phẩm cơ khí tốt hơn, giảm chi phí gia công bề mặt. Đây là dây chuyền có thể áp dụng chế tạo ra sản phẩm easylock (sản phẩm neo xây dựng nhà cao tầng) xuất khẩu sang thị trường Nhật Bản với sản lượng tối thiểu 30 tấn sản phẩm/tháng. So với các loại dây chuyền đúc khác, công nghệ đóng rắn của dây chuyền Alphaset ít độc hại, thân thiện với môi trường hơn.

Cùng với đó, công nghệ đúc khác được đóng rắn bằng axít hữu cơ, lượng cát thu hồi tái sử dụng chỉ đạt 60%. Tuy nhiên, với dây chuyền alphaset sẽ tái sử dụng cát đạt đến 90% (do có sự cải tiến trong thiết bị va đập bóc tách nhựa bằng cơ học, xử lý nhiệt và loại bỏ sự nhiễm bẩn của cát do tồn dư lượng kiềm).

Ngoài sản phẩm easylock xuất khẩu sang Nhật Bản, hiện nay Công ty CP Cơ khí Mạo Khê đang hoàn thiện báo cáo kỹ thuật, phương án sản xuất, dự kiến quý III/2019, sẽ xuất khẩu sản phẩm bích nối giữa 704-122C8 sang thị trường Đan Mạch với sản lượng tối thiểu đạt 60.000 chiếc/tháng.

Được biết đầu quý III/2019, công ty sẽ đưa Trung tâm gia công hàng xuất khẩu vào hoạt động. Đây là bước đột phá quan trọng, trung tâm sẽ giúp việc gia công thiết bị, máy móc xuất khẩu đạt được độ chính xác lên tới 99%. Đồng thời, tăng cường khả năng tự động hoá, giảm bớt công việc thực hiện bằng tay chân; tăng năng suất, giảm giờ làm cho người lao động; đáp ứng được nhu cầu của đối tác xuất khẩu (các sản phẩm xuất khẩu được tiêu thụ rất lớn, nếu sản xuất thủ công sẽ không đáp ứng kịp nhu cầu của đối tác).

Hệ thống giàn mềm GM20/30 do Công ty CP Cơ khí Mạo Khê sáng tạo.

Bên cạnh đó, Công ty CP Cơ khí Mạo Khê đã đưa mô hình robot hàn cầu máng cào tự động và máy cắt plasma CNC vào hoạt động, giúp tăng năng suất, chất lượng sản phẩm. Bởi, robot sẽ hàn được những vị trí khó, máy cắt plasma CNC cắt được những chi tiết phức tạp bằng thép trắng mà bình thường không cắt được. Công nghệ này cũng đã giảm độc hại cho thợ hàn.

Ông Đỗ Xuân Vững, Trưởng phòng Kỹ thuật và Công nghệ Công ty CP Cơ khí Mạo Khê cho biết: Để tiếp tục nâng cao chất lượng và độ bền sản phẩm cơ khí, công ty đang thực hiện nghiên cứu thiết kế chế tạo máy sàng rung cong có năng suất từ 550-650 tấn/giờ để phân loại than theo đề án Đổi mới và hiện đại hóa công nghệ trong ngành công nghiệp khai khoáng đến năm 2015, tầm nhìn đến năm 2025. Kinh phí thực hiện hơn 14,5 tỷ đồng. Sắp tới, công ty sẽ tiếp tục nghiên cứu đầu tư mua máy rút đinh tán để thay thế bắt bu lông liên kết bình thường, qua đó sẽ giảm hiện tượng đề xe, tạo sự liên kết chắc chắn giữa các cụm chi tiết với nhau; nghiên cứu thay thế tấm lòng của cầu máng cào SZZ830/315 bằng thép có kết cấu đặc biệt, thép có độ cứng rất cao, chịu mài mòn rất tốt, giảm thiểu và tăng tuổi thọ vật liệu.

Cùng với đó, Công ty CP Cơ khí Mạo Khê sẽ tính toán thiết kế lại kết cấu, tối giản hoặc giảm bớt các chi tiết giàn mềm trong lò. Việc thiết kế thành công những sản phẩm trên chắc chắn sẽ giúp công ty đa dạng hóa sản phẩm, đáp ứng nhiều đối tượng khách hàng và nhu cầu thị trường, trong đó, phải kể đến thị trường ngoài nước.

Phạm Tăng

[links()]