Than Mông Dương: Khắc phục khó khăn, ổn định sản xuất

Dịch Covid-19 với những diễn biến khó lường đã gây ảnh hưởng đến tình hình SXKD của ngành Than nói chung, Công ty CP Than Mông Dương nói riêng. Để khắc phục khó khăn, Công ty đã triển khai đồng bộ các giải pháp trong điều hành, nên hầu hết chỉ tiêu SXKD của đơn vị đều đạt kế hoạch đề ra.

Công ty CP Than Mông Dương là đơn vị hầm lò khó khăn nhất của TKV, bởi điều kiện khai thác ngày càng xuống sâu, diện sản xuất bị thu hẹp, việc di chuyển mất nhiều thời gian hơn trước. Một số diện chuẩn bị khai thác và lò chợ đang khai thác thường xuyên gặp phải vỉa đá lớn, trụ nổi, mất vỉa, vỉa mỏng, nên phải thay đổi công nghệ chống giữ. Đa số lò chợ bị ảnh hưởng bởi nước ngầm, dẫn tới một số lò thường phải dừng sản xuất trong mùa mưa bão. Những khó khăn này ảnh hưởng rất lớn đến hoạt động sản xuất của đơn vị.

Trước những khó khăn đó, Công ty đã tập trung điều hành khắc phục bằng các giải pháp kỹ thuật, như: Đánh giá lại năng lực vận tải của dây chuyền lên than mỏ, lập phương án quy hoạch lại dây chuyền vận tải, lập phương án chống ngập cục bộ mỏ trong các trường hợp lưu lượng nước chảy vào mỏ tăng đột biến vào ngày mưa, mức -400...

Cùng với đó, đơn vị quy hoạch, cải tạo, sửa chữa tuyến đường vận chuyển tàu điện, goòng nâng cao năng lực vận tải. Đồng thời, lập giải pháp cải tạo, sửa chữa hệ thống thoát nước mỏ để điều tiết, thông thoát nước tốt, đảm bảo không để nước ứ đọng ngập hỏng tuyến đường sắt vận chuyển và thiết bị vận tải, giảm tối đa mức độ ảnh hưởng của mưa bão đối với khu vực khai thác hầm lò.

Đặc biệt, Công ty tập trung nghiên cứu đầu tư đổi mới áp dụng công nghệ cơ giới hóa phù hợp. Công ty đã triển khai lò chợ cơ giới hóa hạng nhẹ mức -250m đến -100m. Quy mô lò chợ: 96 giàn chống thủy lực di động, 1 máy khấu than, hệ thống máng cào gương, máng cào thu hồi và nhiều thiết bị khác do Phân xưởng Khai thác 5 của Công ty chủ trì thi công.

Hiện 100% công nhân Phân xưởng Khai thác 5 đã làm chủ công nghệ, vận hành khai thác hiệu quả. Trung bình mỗi ngày lò chợ cơ giới hóa hạng nhẹ mức -250m đến -100m khai thác được 1.200 tấn than, tăng 600 tấn so với khi sử dụng công nghệ khai thác bằng giá khung ZRY trước đó.

Công ty cũng là đơn vị đầu tiên của TKV áp dụng thí điểm hệ thống tự động hóa hầm bơm thoát nước tại các đơn vị khai thác mỏ hầm lò. Hệ thống được thiết kế, lắp đặt tại mức -250 của khu Đông Bắc Mông Dương. Việc lắp đặt giải pháp kỹ thuật này đã kiểm soát lưu lượng nước chảy vào hầm bơm và lưu lượng bơm thoát nước ra khỏi mỏ.

Nhờ triển khai đồng bộ các giải pháp, 6 tháng đầu năm nay, các chỉ tiêu SXKD chính của Công ty đều đạt kết quả tích cực: Than sản xuất 813.000 tấn, đạt 52,5%; đào 10.000m lò, đạt 50,6% kế hoạch; than tiêu thụ 796.000 tấn, đạt 51,7% kế hoạch năm. Tích cực đầu tư công nghệ hiện đại không chỉ giúp tăng trưởng SXKD, mà còn góp phần nâng cao đời sống của người lao động, thu nhập bình quân đạt trên 15 triệu đồng/tháng, trong đó thợ lò đạt gần 20 triệu đồng/người/tháng.

Từ nay đến cuối năm, Công ty tiếp tục thực hiện “mục tiêu kép” vừa phòng chống dịch hiệu quả, vừa tập trung các giải pháp ổn định SXKD, hoàn thành kế hoạch đề ra. Công ty đang đẩy nhanh thi công Dự án khai thác mỏ mức dưới -400 để khai thông chuẩn bị đảm bảo diện gối cho Công ty khi dần kết thúc mức khai thác trên -250, nhằm tạo diện khai thác ổn định, lâu dài, bền vững.