TKV: Đổi mới công nghệ, nâng cao hiệu quả sản xuất, kinh doanh

Việc đẩy mạnh nghiên cứu, nâng cao tiềm lực, phát triển nguồn nhân lực KHCN, đã giúp Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) nắm bắt những công nghệ tiên tiến trên thế giới để đầu tư, áp dụng phù hợp vào sản xuất. Đồng thời, điều chỉnh, cải tạo hợp lý hóa các dây chuyền sản xuất đã và đang vận hành; chủ động chế tạo nội địa hóa một số phụ tùng, thiết bị phục vụ sản xuất thay thế nhập khẩu.

Cơ giới hóa khai thác than trong hầm lò tại Công ty CP Than Hà Lầm.

Một số công trình nghiên cứu tiêu biểu đã và đang mang lại hiệu quả tích cực tại TKV như: Phát triển áp dụng cơ giới hóa đào lò và khai thác tại các mỏ hầm lò vùng than Quảng Ninh giai đoạn 2013-2015, lộ trình đến năm 2020; nghiên cứu tích hợp các hệ thống kiểm soát thông gió, quan trắc khí mỏ; nghiên cứu áp dụng công nghệ khai thác bằng giàn chống đối với các vỉa dày trung bình, độ dốc 35-55% ở các mỏ than hầm lò Quảng Ninh; nghiên cứu thiết kế, chế tạo băng tải công suất lớn trong vận tải giếng chính tại các mỏ than hầm lò; thiết kế, chế tạo tời cáp treo dùng để chở người trong các giếng nghiêng mỏ hầm lò; áp dụng tiến bộ khoa học kỹ thuật công nghệ vào cơ giới hóa sản xuất và nạp nổ mìn trên khai trường mỏ lộ thiên.

Trong khai thác than lộ thiên, ngành Than đã cơ bản cơ giới hóa ở tất cả các khâu sản xuất; áp dụng đồng bộ thiết bị cơ giới hóa công suất lớn để giảm chi phí, như: Ô tô có trọng tải đến 130 tấn (mỏ Hà Tu); máy khoan đường kính lớn (269mm); máy xúc thủy lực gầu ngược dung tích 12m^3; hệ thống vận tải liên hợp ô tô - băng tải.

Trong khai thác hầm lò, các mỏ áp dụng cơ giới hóa giàn nhẹ, cơ giới hóa kết hợp giá khung, giá xích; áp dụng tối đa các loại giá chống hiện đại tại các khu vực có điều kiện phù hợp, thay thế hoàn toàn cột chống gỗ và tiến tới thay thế cột thủy lực đơn; sử dụng giàn chống mềm dạng ZRY tại các khu vực vỉa dày trung bình, dốc đứng để thay thế các công nghệ đào lò lấy than, buồng thượng, dọc vỉa phân tầng; đẩy mạnh áp dụng cơ giới hóa đào lò, chống lò bằng vì neo… nhằm nâng cao năng suất và mức độ an toàn.

Ứng dụng KHCN trong thu gom, xử lý nước thải mỏ tại Công ty CP Than Cọc 6.

Không chỉ dừng lại trong hoạt động khai thác than, TKV còn ứng dụng mạnh mẽ hàm lượng KHCN trong tuyển, luyện, chế biến khoáng sản. Đặc biệt trong tuyển quặng, đồng, kẽm, sắt, TKV đã nghiên cứu, chế tạo đưa vào sử dụng hiệu quả hệ thống thiết bị tuyển nổi Cell; nghiên cứu thay thế, sử dụng thuốc tuyển thân thiện với môi trường, nhờ đó đã tăng thực thu tinh quặng, tăng hàm lượng tinh quặng, giảm tiêu hao thuốc tuyển, đảm bảo môi trường.

Nhờ áp dụng các giải pháp đổi mới công nghệ, trong khối khai thác, chế biến than, từ năm 2015 đến nay đã làm lợi cho TKV khoảng 450 tỷ đồng/năm; năm 2018 Tập đoàn đã tiết kiệm được khoảng 465 lao động trực tiếp.

Lãnh đạo TKV cho biết, hiện Tập đoàn đang chỉ đạo các đơn vị trực thuộc tích cực tham gia “Đề án đổi mới và hiện đại hóa công nghệ trong ngành công nghiệp khai khoáng đến năm 2015, tầm nhìn đến năm 2025” được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt tại Quyết định số 159/2008/QĐ-TTg ngày 4/12/2018.

Trong đó, năm 2020 sản lượng khai thác cơ giới hóa đồng bộ toàn Tập đoàn chiếm khoảng 17,5% cơ cấu sản lượng khai thác than hầm lò; 15,5% số mét lò đào mới bằng công nghệ chống neo. Phấn đấu đến năm 2025 sẽ ứng dụng rộng rãi cơ giới hóa đồng bộ và bán cơ giới hóa vào các công đoạn sản xuất chính trong khai thác, chế biến than - khoáng sản. Đặc biệt, sản lượng khai thác than cơ giới hóa và mét lò chống neo sẽ chiếm khoảng 30% trong cơ cấu sản lượng khai thác than hầm lò toàn Tập đoàn.

Hiếu Dân

[links()]