TKV đẩy mạnh ứng dụng tin học hóa, tự động hóa trong sản xuất

Ứng dụng tin học hóa, tự động hóa vào sản xuất và quản lý là giải pháp đang được TKV quyết liệt triển khai, nhằm đảm bảo an toàn sản xuất, tăng năng suất lao động, nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh.

Ông Đặng Thanh Hải, Tổng Giám đốc TKV cho biết: Chương trình hành động về tập trung đẩy mạnh ứng dụng tin học hóa, tự động hóa là bước cụ thể hóa Nghị quyết của Đảng ủy Tập đoàn trong chiến lược phát triển kỹ thuật công nghệ đến năm 2030, nhằm đổi mới và hiện đại hóa công nghệ theo hướng nâng cao trình độ cơ giới hóa, tự động hóa, tin học hóa và sản xuất sạch hơn, từng bước hiện đại hóa khai thác than, khoáng sản, hạ giá thành sản phẩm, cạnh tranh theo cơ chế thị trường.

Bốc rót than tại cảng Cẩm Phả 1.

Theo báo cáo đánh giá chương trình ứng dụng tin học hóa, tự động hóa giai đoạn 2017-2018 của TKV, hiện các đơn vị trong Tập đoàn đã tập trung triển khai nhiều ứng dụng cả quản lý điều hành và ứng dụng chuyên ngành chuyên môn để phục vụ hoạt động sản xuất kinh doanh. Nhiều ứng dụng đã hỗ trợ tốt cho công tác điều hành quản lý như: Ứng dụng quản lý công văn, văn bản, các phần mềm kế toán, quản lý thiết bị vật tư; các ứng dụng về chuyên môn (phần mềm thiết kế, giám sát, trắc địa địa chất...).

Một số đơn vị trong Tập đoàn đã làm tốt công tác ứng dụng hệ thống phần mềm quản trị doanh nghiệp đồng nhất, điển hình có Tổng Công ty Công nghiệp Hoá chất mỏ đã ứng dụng hiệu quả hệ thống Fast Business bao gồm cả 6 phân hệ (tài chính, quản lý bán hàng, quản lý mua hàng và kho, quản lý sản xuất, quản lý nhân sự và lao động tiền lương, báo cáo điều hành tác nghiệp).

Từ năm 2017, một số công trình tự động hoá đã được hoàn thành, đưa vào vận hành mang lại hiệu quả cao như: Hệ thống tự động hoá băng tải giếng chính Mạo Khê (giảm 70% nhân lực vận hành), tự động hoá tuyến băng tải lò XV -300 Hà Lầm (giảm 40% nhân lực), tự động hoá tuyến băng tải giếng chính Khe Chàm (giảm 50% nhân lực); hệ thống tự động hoá hầm bơm Hà Lầm (giảm 50% nhân lực); hệ thống tự động hoá nhà máy tuyển Vàng Danh II (giảm 60% nhân lực); hệ thống tự động hoá trạm quạt gió Công ty than Núi Béo (giảm 50% nhân lực); hệ thống cấp phát quản lý nhiên liệu tự động (Công ty CP Vật tư) thay thế hình thức cấp phát tem phiếu thủ công bằng hình thức quản lý cấp phát tự động; các thiết bị biến tần, khởi động mềm, tủ điều khiển tự động tiết kiệm năng lượng cũng được quan tâm chú trọng đầu tư...

Trong sản xuất cơ khí, thiết bị điện, Tập đoàn cũng đã từng bước hiện đại hoá. Các sản phẩm cơ khí chủ lực được sản xuất tại các nhà máy cơ khí trong Tập đoàn như lắp ráp ôtô vận tải, sản xuất các loại vì chống thuỷ lực và giàn chống tự hành, chế tạo các loại máy xúc, sản xuất tàu điện, khởi động từ, biến áp phòng nổ, ứng dụng biến tần, khởi động mềm và các giải pháp tiết kiệm điện năng...

Hiện đại hóa sàng tuyển than tại Công ty Tuyển than Cửa Ông.

Bên cạnh đó, TKV tiếp tục mở rộng phạm vi sử dụng hệ thống cấp phát nhiên liệu tự động. Đồng thời đưa vào sử dụng hệ thống giám sát lưu chuyển dòng than nhằm mục tiêu quản lý và giám sát chặt chẽ tài nguyên.

Đối với các đơn vị sản xuất than lộ thiên, tập trung tự động hóa một số khâu giám sát hành trình GPS kết hợp giám sát quản lý nhiên liệu online, bơm thoát nước moong, điều khiển và giám sát các trạm điện trung tâm, hệ thống giám sát và quản lý nhiên liệu tiêu thụ phương tiện thiết bị mỏ lộ thiên.

Còn đối với các đơn vị sản xuất than hầm lò, tự động hóa tập trung vào các khâu thông gió kết hợp với giám sát an toàn khí mỏ, môi trường; điều khiển và giám sát mạng cung cấp điện năng; khâu bơm thoát nước; khâu vận tải; khai thác lò chợ; hệ thống thông tin liên lạc và camera giám sát, kiểm soát nhân sự và định vị người trong hầm lò; hệ thống điều độ giám sát tập trung; tự động hóa điều khiển và giám sát trạm khí nén; tự động hóa mở cửa gió...

Riêng các đơn vị sàng tuyển, chế biến than sẽ tự động hóa tối đa các công đoạn giám sát thông số công nghệ chính trong hệ thống; tự động điều chỉnh tỷ trọng huyền phù cấp cho các máy tuyển; tự động điều khiển chế độ làm việc của các thiết bị cơ điện trong dây chuyền theo diễn biến công nghệ; điều khiển tự động cho các cụm máy hoặc hệ thống máy lắng, lọc ép, máy trộn, máy đập, bàn tuyển; giám sát camera quan sát các vị trí quan trọng và hệ thống thông tin liên lạc đa chiều...

Việc không ngừng đầu tư mạnh mẽ công nghệ tiên tiến đã và đang giúp TKV phát huy hiệu quả trong việc nâng cao trình độ nhân lực vận hành, tăng năng suất lao động và giảm thiểu lao động thủ công, nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh.

Đặng Nhung - Việt Trung