TKV hiện đại hóa các khâu phụ trợ

Để hỗ trợ, phục vụ sản xuất than - khoáng sản chủ động, đáp ứng sản lượng ngày càng cao của nền kinh tế quốc dân, Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) sớm đầu tư, phát triển các nhóm ngành phụ trợ.

Cơ khí là ngành phụ trợ ra đời sớm và có vai trò quan trọng với TKV. Trong vai trò “nhà hậu cần” tin cậy, Công ty CP Công nghiệp Ô tô - Vinacomin vừa trở thành đơn vị cơ khí đầu tiên của TKV nghiên cứu thiết kế và chế tạo thành công một xi téc nước loại 50,5m³ cùng hệ thống điện điều khiển thủy lực phun nước. Đây là sản phẩm dùng để lắp đặt trên các xe đại xa HD 465-7R, cải hoán thành xe tưới nước dập bụi chuyên dùng, phục vụ công tác bảo vệ môi trường cho các đơn vị khai thác lộ thiên trong TKV.

Theo ông Phạm Xuân Phi, Bí thư Đảng ủy, Giám đốc Công ty, sản phẩm cải hoán đạt tỷ lệ nội địa hóa trên 75%, có nguyên lý hoạt động, hệ thống điều khiển, tính năng tương đương với xe tưới nước dập bụi nhập khẩu. Với 3 hệ thống dàn tưới nước, gồm: Dàn phun phía sau, ngang sườn và vòi phun cao áp, khoảng cách xa nhất mà xe có thể phun nước là 67m, giúp giải quyết đáng kể lượng bụi phát tán trong quá trình sản xuất than của các đơn vị.

Xe tưới nước dập bụi chuyên dùng 50,5m³ chỉ là một trong rất nhiều sản phẩm chủ lực do Công ty CP Công nghiệp Ô tô chế tạo, sản xuất. Trong nhiều năm, đơn vị sản xuất lắp ráp và cung cấp cho thị trường trong nước hàng nghìn xe ô tô Kraz, Kamaz, Scania, UD-Trucks và nhiều xe chuyên dùng các loại; sửa chữa lớn hàng nghìn xe ô tô tải siêu nặng hiện đại các loại như CAT, HD, BEAZ, VOLVO, HM, máy xúc, máy gạt các loại có tải trọng từ 35 tấn đến trên 90 tấn; chế tạo và phục hồi mỗi năm hàng nghìn tấn thiết bị phụ tùng phục vụ cho các công ty khai thác than.

Để làm được điều đó, Công ty chủ động đầu tư máy móc công nghệ cao ở mọi công đoạn sản xuất. Những hệ thống như CNC, lò tôi tần số, lò nung phôi trung tần, máy cưa vòng... đang chiếm tỷ lệ lớn trong các nhà xưởng của đơn vị. Người thợ ở đây chủ yếu làm công việc giám sát thiết bị hoạt động. Khâu lao động thủ công được giảm đến mức tối đa. 

Với 11 đơn vị cơ khí có tiềm lực cơ sở vật chất kỹ thuật và trình độ công nghệ cao, thương hiệu sản phẩm cơ khí TKV không những đáp ứng yêu cầu sản xuất than - khoáng sản mà còn được đánh giá là có “chỗ đứng” trong ngành cơ khí Việt Nam.

Cùng với cơ khí, lĩnh vực vật liệu nổ công nghiệp cũng ngày càng khẳng định được vai trò của mình. Từ chỗ Tập đoàn và các đơn vị thành viên phải đi nhập mua, phụ thuộc vào bên ngoài cả về thời gian và chất lượng, đến nay, các đơn vị hoá chất mỏ của TKV đã hoàn toàn chủ động trong sản xuất. Các chủng loại sản phẩm vật liệu nổ công nghiệp được đa dạng hóa, vừa đảm bảo an toàn, vừa phù hợp với điều kiện sản xuất của các đơn vị trong toàn Tập đoàn đồng thời vươn ra thị trường ngoài ngành như công nghiệp xi măng, sản xuất vật liệu xây dựng.

Ông Nguyễn Văn Định, Phó Giám đốc Công ty Hóa chất mỏ Việt Bắc, cho biết: “Công ty được đầu tư hai dây chuyền sản xuất thuốc nổ Anfo và thuốc nổ nhũ tương rời, phục vụ các đơn vị trong và ngoài TKV. Hiện nay, các dây chuyền sản xuất thuốc nổ cơ bản đã được Công ty cải tiến hoàn thiện và đồng bộ tự động hóa các công đoạn, qua đó giảm khâu thủ công, cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động và tăng năng suất lao động. Công ty đã đưa 12 xe chuyên dụng cơ giới hóa vận chuyển, sản xuất, nạp nổ mìn vào sử dụng”.

Ở lĩnh vực công nghiệp điện, thời gian qua, TKV sản xuất điện theo công nghệ lò tầng sôi tuần hoàn (CFB) là hoàn toàn phù hợp. Công nghệ này cho phép tận dụng được lượng than xấu, nhiệt trị thấp. Hơn nữa, nhiệt điện đốt than còn cho phép kéo dài chuỗi sản phẩm chính, phù hợp với chủ trương chế biến sâu sản phẩm của Chính phủ. Xỉ thải qua quá trình đốt than còn được tái sử dụng để sản xuất vật liệu xây dựng siêu nhẹ không nung theo xu hướng công nghệ xây dựng hiện đại.

Có thể nói, bên cạnh nhiệm vụ chính là phụ trợ cho sản xuất than - khoáng sản, các nhóm ngành phụ trợ còn giúp tạo thêm nhiều việc làm và đóng vai trò rất quan trọng trong việc tăng sức cạnh tranh của sản phẩm công nghiệp chính và đẩy nhanh quá trình công nghiệp hoá theo hướng vừa mở rộng vừa chuyên sâu. Đây được xem là hướng đi hiệu quả, góp phần đảm bảo sự phát triển bền vững của ngành Than.