Với nhiệm vụ chính là vận chuyển, sàng tuyển, chế biến, bốc rót và tiêu thụ than trong nước và xuất khẩu; sửa chữa các thiết bị, phương tiện vận tải cơ điện... những năm qua Công ty Tuyển than Cửa Ông - TKV không những làm tốt công tác phục vụ sản xuất mà còn dành nhiều sự quan tâm cho việc đẩy mạnh các giải pháp công nghệ, mang lại hiệu quả kinh doanh cao.
Day chuyên sản xuất than theo công nghệ Đức đạt 1.600 tấn/giờ ở Công ty Tuyển than Cửa Ông - TKV.
Căn cứ kế hoạch sản xuất - tiêu thụ do TKV giao, ngay từ đầu năm, bộ phận điều hành của Công ty đã bám sát việc ra than mỏ và phối hợp chặt chẽ với các mỏ cùng khối tiêu thụ để thực hiện chỉ tiêu từng ngày, từng tuần, từng tháng và quí. Cùng với đó là chuẩn bị tốt các chân hàng, giữ ổn định chất lượng, phục vụ kịp thời cho các tàu vào nhận than. Để sản xuất ra nguồn hàng đáp ứng yêu cầu của thị trường, trong điều kiện nguồn than nguyên khai chất lượng, số lượng không ổn định, Công ty đã xây dựng các phương án sản xuất phù hợp. Trong đó có các giải pháp công nghệ hợp lý cho các nhà máy tuyển, chỉ đạo sát sao trong quá trình thực hiện để có các sản phẩm kịp thời. Cụ thể là đã hoàn thiện việc thiết kế, chế tạo các tuyến băng trong dự án cải tạo công nghệ tuyển than 1, xây dựng phương án sản xuất 500.000 tấn/năm loại than cám xít cấp hạt 0-25mm từ đá thải của 3 nhà máy tuyển, xây dựng kế hoạch sản xuất các chủng loại than qua các nhà máy từ năm 2009-2011 theo định hướng tăng dần từ 5-7% so với năm 2008. Công ty còn thiết kế hoàn thiện công nghệ các dự án đầu tư: “Chuyển than cục xô vào toa xe phía tuyển than 1”; “cải tạo hệ thống bùn nước nhà máy tuyển than”. Đồng thời thi công hoàn thiện 2 tuyến băng tạm tháo dỡ than cục 5 ở Nhà máy tuyển than 1 vào si-lô của hệ thống tràn đống mới; thiết kế dự án “Hệ thống cấp liệu than cho nhà máy nhiệt điện Cẩm Phả”. Ngoài ra, Công ty Tuyển than Cửa Ông đã thực hiện các công trình cải tạo công nghệ: “Dự án sản xuất than nhiệt lượng thấp”; “hệ thống chuyển than cục 4 vào bun ke xoáy lốc -50 Nhà máy Tuyển than 2”. Bên cạnh đó là thiết kế cải tạo nâng công suất Nhà máy Tuyển than 3 để cấp than cám 6 pha trộn cho Nhà máy Nhiệt điện Cẩm Phả... Các công trình sau khi hoàn thiện đều đã hoạt động tốt, sản xuất mang lại hiệu quả. Nhờ có các giải pháp công nghệ đồng bộ và hợp lý trên, năm 2008 mặc dù thời tiết diễn biến phức tạp (đặc biệt ngày 6-8-2008 lốc lớn đã gây đổ 3 máy rót than tại cảng Cửa Ông), song các Nhà máy Tuyển vẫn hoạt động ổn định, đảm bảo được sản lượng theo kế hoạch và sản xuất ra nhiều chủng loại sản phẩm có chất lượng cao, đáp ứng được yêu cầu của thị trường. Theo ông Đặng Văn Khôi, Phó giám đốc Công ty thì các thiết bị sàng tuyển, cơ điện vận tải luôn được bảo dưỡng sửa chữa thường xuyên để phục vụ kịp thời cho sản xuất. Công ty đã từng bước đầu tư để hoàn chỉnh công nghệ, máy móc thiết bị đồng bộ giữa các khâu nhằm nâng cao năng lực kéo mỏ trên 12 triệu tấn/năm, sàng tuyển tới 11 triệu tấn/năm, bốc rót tiêu thụ tại cảng chính trên 10 triệu tấn/năm.
Bên cạnh việc đẩy mạnh các giải pháp công nghệ, lãnh đạo Công ty luôn quan tâm thực hiện tốt công tác an toàn và kiểm soát bức xạ. Công ty đã cử nhân viên đi tham gia các lớp đào tạo về an toàn bức xạ (ATBX) và đã được cấp chứng chỉ ATBX do Cục Kiểm soát và An toàn bức xạ hạt nhân cấp. Các nhân viên bức xạ (NVBX) đều được trang bị liều kế cá nhân, áo giáp chì, yếm chì, kính chì và găng tay chì. Hàng năm, Công ty có kế hoạch định kỳ kiểm tra sức khoẻ cho NVBX, ngoài ra còn tổ chức theo dõi liều nhiễm xạ của NVBX thông qua việc trang bị liều kế cho NVBX.
Nhờ đẩy mạnh các giải pháp công nghệ, Công ty Tuyển than Cửa Ông đã hoàn thành kế hoạch sản xuất kinh doanh, thu nhập bình quân của CBCN đạt 4,7 triệu đồng/ người/tháng. Năm 2008, Công ty được nhận nhiều cờ, bằng khen của các cấp, các ngành. Đặc biệt trong việc khắc phục sự cố máy rót tại Cảng Cửa Ông, đã có 2 công nhân được nhận bằng khen của Bộ Công thương, 5 cá nhân được tặng bằng khen của TKV và tập thể CBCN Công ty đã được TKV thưởng số tiền trên 1 tỷ đồng.
