Đầu tư chiều sâu, nâng cao chất lượng sản phẩm

Chính thức đi vào hoạt động từ tháng 1-2007, Nhà máy Xi măng Lam Thạch II (Công ty cổ phần Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh) có tổng số vốn đầu tư 511 tỷ đồng, công suất 50 vạn tấn/năm. Nhà máy có công nghệ sản xuất tiên tiến, sản xuất theo phương pháp khô, được đầu tư đồng bộ từ khâu khai thác đá đến vận chuyển, sản xuất, tiêu thụ.

Phòng điều khiển trung tâm sản xuất Nhà máy Xi măng Lam Thạch II.

Phòng điều khiển trung tâm sản xuất Nhà máy Xi măng Lam Thạch II.

Đến nay, sau 3 năm đi vào hoạt động, Nhà máy Xi măng Lam Thạch II đã sản xuất ổn định và đạt hiệu quả khá cao. Với hai dây chuyền sản xuất theo công nghệ hiện đại của Đức, mỗi ngày Nhà máy Xi măng Lam Thạch II sản xuất khoảng 3.000 tấn xi măng. Ước tính đến hết tháng12-2009 Nhà máy sản xuất clinker đạt trên 761.945 tấn (bằng 115% kế hoạch); xi măng các loại đạt trên 436.622 tấn (bằng 174%); tiêu thụ clinker, xi măng đạt trên 800.000 tấn; doanh thu đạt 568 tỷ đồng. Hiện nay, sản phẩm của Nhà máy đã có mặt ở hầu hết các tỉnh, thành trong cả nước, được khách hàng đánh giá cao. Điều đáng nói, sản phẩm clinker xi măng Lam Thạch II sản xuất ra đến đâu, tiêu thụ hết đến đó, không có hàng tồn kho. Một phần do giá thành sản phẩm của nhà máy thấp hơn so với các loại xi măng khác trên thị trường. Điều đó là do Nhà máy có những mặt thuận lợi đáng kể do nằm liền kề các vùng nguyên liệu chính để sản xuất xi măng như đá vôi, than, đất sét, các phụ gia thuộc loại có chất lượng tốt, trữ lượng lớn nhất tại khu vực phía Bắc. Có được kết quả trên còn do Nhà máy đã làm tốt công tác chuẩn bị sản xuất trước khi đi vào hoạt động. Là một nhà máy có công nghệ hiện đại và được trang bị các thiết bị tự động hoá, thiết bị môi trường v.v.. rất tiên tiến, ngay từ ngày đầu mới đi vào sản xuất, Nhà máy đã xác định chuẩn công tác điều hành thông qua trung tâm với hệ thống điều khiển 3 cấp. Tất cả các quá trình thao tác được tập trung tại phòng điều khiển sản xuất trung tâm. Bên cạnh đó, đơn vị đã được Công ty huy động nguồn lao động tốt nhất để chuẩn bị cho nhà máy trước khi bước vào sản xuất. Đồng thời, để đảm bảo tính chủ động thường xuyên trong sản xuất, nhà máy tăng cường công tác quản lý kỹ thuật công nghệ sản xuất, đây là yếu tố quan trọng có tính quyết định đến chất lượng sản phẩm. Hiện nay CBCNV nhà máy đã làm chủ được công nghệ sản xuất xi măng thay vì trước đây phải thuê chuyên gia Trung Quốc.

Cùng với việc làm tốt công tác tổ chức, điều hành sản xuất thì vấn đề quản lý chất lượng sản phẩm, công tác bảo vệ môi trường và các giải pháp kỹ thuật an toàn cho người lao động cũng được Nhà máy đặc biệt chú trọng. Toàn bộ dây chuyền sản xuất được thiết kế hiện đại với công nghệ của châu Âu theo phương pháp khô và được thiết kế khép kín từ khâu tiếp nhận nguyên liệu đến khâu ra thành phẩm, với hệ thống lọc bụi tĩnh điện xử lý đáng kể lượng bụi thoát ra môi trường. Việc vận chuyển bột liệu, xi măng qua hệ thống vít tải và máng khí động học đã hạn chế đến mức tối thiểu lượng bụi phát sinh trong nhà xưởng. Các giải pháp thông gió tự nhiên kết hợp với thông gió nhân tạo đã được áp dụng đối với những bộ phận làm việc có thiết bị toả nhiệt... Nhờ vậy đã đảm bảo được lưu lượng không khí, môi trường làm việc an toàn cho công nhân lao động. Cùng với những biện pháp xử lý trên, Nhà máy còn tiến hành cải tiến kỹ thuật, lắp đặt thêm các hệ thống lọc bụi, hút bụi ở những khu vực thường xuyên phát sinh bụi trong quá trình sản xuất. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, ngay từ khi mới đi vào sản xuất, Nhà máy đã áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2000. Đồng thời, để tạo không khí thi đua sôi nổi trong sản xuất, Nhà máy đã cùng các đoàn thể tổ chức phát động các phong trào thi đua lao động sáng tạo, cải tiến hợp lý hoá sản xuất. Trong năm 2009, đơn vị đã có 26 sáng kiến được áp dụng vào sản xuất, đạt hiệu quả cao, điển hình như: Đề tài lắp bổ sung hệ thống tích áp cho hệ thống thuỷ lực máy nghiền đứng; đề tài mở rộng diện cấp liệu dự phòng cho hai dây chuyền sản xuất hoặc khi có sự cố máy rút liệu; đề tài thiết kế lắp đặt hệ thống hỗ trợ dùng cho việc đóng bao hai loại xi măng PCB 30 và PCB 40 cùng hoạt động... làm lợi cho nhà máy, Công ty hàng chục tỷ đồng...

Trao đổi với chúng tôi, đồng chí Trần Ngọc Hưng, Giám đốc Nhà máy cho biết: Với những kết quả đạt được, Nhà máy Xi măng Lam Thạch II đã hoàn thành xuất sắc kế hoạch sản xuất năm của Công ty giao. Sản phẩm xi măng Lam Thạch của được khách hàng trong nước đánh giá cao và có thương hiệu trên thị trường. Nhà máy đã giải quyết việc làm cho 430 lao động, với mức thu nhập bình quân 2,5 triệu đồng/người/ tháng. Năm 2010, chúng tôi tiếp tục duy trì sản xuất ổn định, kiện toàn các khâu trong công tác quản lý, tổ chức sản xuất nâng cao chất lượng sản phẩm, với kế hoạch sản xuất 800.000 tấn clinker; 380 tấn xi măng các loại; doanh thu đạt 578 tỷ đồng.

Cùng chuyên mục