Vào những ngày cuối tháng 9, chúng tôi có dịp đến Nhà máy Xi măng Lam Thạch (Công ty cổ phần xi măng và xây dựng Quảng Ninh). Thật bất ngờ ngay liền kề dây chuyền sản xuất số 1 vừa đưa vào sử dụng cách đây không lâu, nay cũng tại đây dây chuyền sản xuất số 2 của Nhà máy Xi măng Lam Thạch II với công suất 1.200 tấn/ngày cũng đã nhanh chóng đưa vào sử dụng.
Như vậy, đến thời điểm này, tại khu vực xã Phương Nam (Uông Bí) đã có 3 dây chuyền sản xuất xi măng, với công suất xấp xỉ 4.000 tấn/ngày. Trong đó, Nhà máy Xi măng Lam Thạch II đảm nhận khối lượng sản xuất 2.800 tấn/ngày.
Được biết, kế hoạch năm 2009, Tổng Công ty giao cho Nhà máy Xi măng Lam Thạch II sản xuất 660 nghìn tấn xi măng và clinker. Đến hết tháng 8 Nhà máy đã sản xuất được 551 nghìn tấn xi măng và clinker đạt 83% kế hoạch năm. Tổng sản lượng xi măng và clinker tiêu thụ 8 tháng là 491.468 tấn, vượt 34 nghìn tấn so với năm 2008.
Nhờ đổi mới công nghệ và tăng thêm dây chuyền sản xuất, nên Nhà máy đã từng bước vươn ra chiếm lĩnh thị trường, đáp ứng được nhu cầu xi măng đòi hỏi hiện nay. Được biết, 2 dây chuyền sản xuất của Nhà máy Xi măng Lam Thạch II đều có công suất 1.200 tấn/ngày. Đến nay công suất vận hành đã đạt tới 1.400 tấn/ngày, vượt 200 tấn, so với công suất thiết kế. Để đáp ứng chất lượng sản phẩm Công ty cổ phần Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh đã không ngừng tối ưu hoá máy móc thiết bị, nhằm bảo vệ môi trường và nâng cao chất lượng sản phẩm. Hiện nay các sản phẩm do Nhà máy Xi măng Lam Thạch sản xuất là: Clinker PCB 50, xi măng PCB 40; PCB 30, những sản phẩm này đã có mặt trên thị trường cả nước và được người tiêu dùng đánh giá cao...
Là nhà máy sản xuất với công nghệ hiện đại, được trang bị các thiết bị công nghệ tự động hoá, thiết bị môi trường tiên tiến... nên việc chuẩn hoá công tác điều hành thông qua trung tâm với hệ thống điều khiển 3 cấp đã đem lại hiệu quả cao. Dây chuyền sản xuất của Nhà máy được áp dụng công nghệ sản xuất xi măng của châu Âu theo phương pháp khô và thiết kế khép kín từ khâu tiếp nhận nguyên liệu đến khâu thành phẩm với hệ thống lọc bụi tĩnh điện đời mới xử lý triệt để trên 95% lượng bụi thoát ra môi trường. Việc vận chuyển bột liệu, xi măng qua hệ thống vít tải và máng khí động học đã hạn chế đến mức tối thiểu lượng bụi phát sinh trong nhà xưởng. Tất cả quá trình sản xuất được thao tác tập trung tại phòng điều khiển trung tâm do đội ngũ kĩ sư trẻ, có trình độ đảm nhận. Đến cuối năm 2007, Nhà máy đã chủ động trên 90% công tác sửa chữa, duy tu, bảo dưỡng thiết bị. Việc chủ động trong công tác sửa chữa thiết bị đã mang lại hiệu quả kinh tế, kỹ thuật cao cho quá trình sản xuất. Năm 2008, Nhà máy đã xuất bán được gần 460.000 tấn clinker và xi măng các loại, doanh thu đạt 800 tỷ đồng. Những tháng đầu năm 2009, do ổn định được khâu tiêu thụ nên hoạt động sản xuất của Nhà máy vẫn duy trì và tăng trưởng ở mức từ 5-7%. Thu nhập lương bình quân của trên 400 lao động hiện nay đạt trên 2,5 triệu đồng/người/tháng. Về chất lượng sản phẩm, theo ông Đào Hữu Quỹ, Bí thư Đảng uỷ, Phó Giám đốc Nhà máy Xi măng Lam Thạch II cho biết: Việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000 là việc sống còn của Nhà máy và được thực hiện nghiêm túc từ khâu sản xuất đến xuất xưởng, nên khách hàng đánh giá cao về chất lượng. Bên cạnh đó, Nhà máy cũng mạnh dạn áp dụng các sáng kiến, cải tiến kĩ thuật vào sản xuất nhằm tăng năng suất lao động và giảm giá thành sản phẩm. Hiện nay, sản phẩm xi măng Lam Thạch, đặc biệt là xi măng PCB 30 đã được người tiêu dùng trong tỉnh và các tỉnh, thành trong cả nước tín nhiệm lựa chọn vì chất lượng đảm bảo và giá cả hợp lý. Từ thực tế này, vừa qua Nhà máy Xi măng Lam Thạch đã lựa chọn sản phẩm xi măng PCB 30 để đăng kí tham gia chương trình bình chọn, tôn vinh thương hiệu sản phẩm uy tín Quảng Ninh 2009.
