Ưu tiên đổi mới công nghệ - cách làm của những đơn vị tiêu biểu

Trong những năm qua, Công ty cổ phần Bia và Nước giải khát Hạ Long không ngừng đầu tư chiều sâu đổi mới dây chuyền thiết bị sản xuất. Công ty đã đầu tư gần 200 tỷ đồng, trong đó đầu tư 40 tỷ đồng cho việc đổi mới công nghệ kỹ thuật hiện đại. Bên cạnh đó, Công ty còn đầu tư mở rộng cơ sở sản xuất bia tại Đông Mai (Yên Hưng) với dây chuyền thiết bị công nghệ của Đức.

Bà Vũ Thị Thuỷ, Giám đốc Công ty Cổ phần Bia và Nước giải khát Hạ Long:

Tổng vốn đầu tư cơ sở sản xuất này trị giá 160 tỷ đồng, nâng tổng công suất của Công ty đạt 60 triệu lít/năm. Hiện nay, bia Hạ Long không chỉ có mặt ở tất cả các địa phương trên địa bàn tỉnh mà còn được Công ty phát triển đại lý ở các tỉnh bạn như: Hải Dương, Hải Phòng, Hưng Yên, Nam Định...  Sản lượng bia tiêu thụ của Công ty đạt trung bình từ 120 - 150 nghìn lít/ngày, cao điểm đạt tới 200 nghìn lít/ngày, tăng 40% so với năm trước, trong đó sản lượng bia chai tăng hơn 2 lần. Công ty đã chủ động quyết định phương án sản xuất kinh doanh theo nhu cầu thị trường, thực hiện phương châm đi tắt, đón đầu công nghệ hiện đại của nước ngoài. Công ty đã có sự đổi mới tư duy kinh tế, đổi mới công nghệ, thiết bị và xây dựng phong cách lao động công nghiệp.

Bà Hà Thị Vinh, Giám đốc Công ty Gốm Quang Vinh:

Nhận thức rõ tầm quan trọng của việc đổi mới công nghệ trong sản xuất để nâng cao tính cạnh tranh sản phẩm trên thị trường trong và ngoài nước, trong những năm trở lại đây, Công ty đã liên tục đầu tư các công nghệ hiện đại, đổi mới toàn diện dây chuyền sản xuất. Công ty chúng tôi là một trong những doanh nghiệp đầu tiên ở miền Bắc nhập lò nung đốt bằng gas công nghệ cao của Đài Loan với trị giá trên 20.000 USD để thay thế lò than và tiến đến áp dụng lò nung bằng gas theo công nghệ tiên tiến của Đức. Công ty cũng đã mạnh dạn đầu tư hệ thống chế biến nguyên liệu theo công nghệ của Nhật Bản, Đan Mạch để chế biến ra nguyên liệu có chất lượng cao phục vụ cho việc sản xuất ra những sản phẩm gốm sứ cao cấp. Để giảm thiểu ô nhiễm môi trường và cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động, Công ty đã tiếp tục đầu tư hệ thống lò sấy tận dụng nhiệt năng thừa của lò nung. Bên cạnh việc đầu tư nâng cao công nghệ sản xuất, Công ty đã ký hợp đồng với các họa sĩ, chuyên gia nước ngoài cùng với đội ngũ cán bộ của Công ty thiết kế kiểu dáng mẫu mã sản phẩm nhằm đáp ứng tốt hơn nhu cầu của thị trường quốc tế. Công ty cũng đã áp dụng thành công Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế và đã được tổ chức TUY của Liên bang Đức cấp chứng chỉ ISO 9001-2000. Hiện nay, trên 80% sản phẩm gốm sứ Quang Vinh đã được xuất khẩu đi nhiều nước trên thế giới kể cả các thị trường khó tính nhất như Đức, Mỹ, Nhật, Đan Mạch...

Bà Nguyễn Thị Dung, Giám đốc Công ty CP May Quảng Ninh:

Để tiếp cận với thị trường thời trang nội địa, Công ty cổ phần May Quảng Ninh đã dành nhiều thời gian cử cán bộ đi học hỏi, nâng cao trình độ tại một số công ty đã có uy tín thương hiệu trong nước. Bên cạnh đó, Công ty chú trọng tới việc ứng dụng những công nghệ mới, quan tâm tiếp cận thị hiếu người tiêu dùng để xây dựng các sản phẩm có thương hiệu. Từ năm 2004 đến nay, Công ty đầu tư khoảng 3 tỷ đồng để đổi mới nhà xưởng và trang thiết bị chuyên dùng hiện đại như: máy dập cúc điện tử, máy bổ túi, hệ thống máy cắt tự động... Nhờ vậy, việc quản lý được thực hiện trên từng công đoạn, xây dựng hệ thống thời gian cho các bước công việc, phân công lao động, ghép bước công việc một cách hợp lý... Cùng với những đầu tư về thiết bị để rút ngắn công đoạn sản xuất, nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường, Công ty còn tập trung đầu tư cho khâu thiết kế, nghiên cứu tìm tòi để phát triển mẫu mã sản phẩm ngày càng phù hợp hơn với nhiều đối tượng người tiêu dùng. Hàng năm Công ty đều cử nhân viên đi phát phiếu điều tra thăm dò nhu cầu người tiêu dùng để cải tiến sản phẩm ngày càng phù hợp hơn.

Cùng chuyên mục