Đến Công ty cổ phần Than Vàng Danh - TKV vào những ngày cuối tháng 4 này, từ phòng ban xuống đến các công trường, phân xưởng chỗ nào chúng tôi cũng gặp những gương mặt người thợ hân hoan vì tập thể người lao động nơi đây vừa vinh dự được nhận Cúp “Vinh quang Việt Nam”. Đây không chỉ là nguồn động viên to lớn đối với Than Vàng Danh nói riêng mà còn là nguồn động viên cho cả Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam và tỉnh Quảng Ninh nói chung trước bối cảnh khó khăn như hiện nay.
Phó Thủ tướng Chính phủ Hoàng Trung Hải kiểm tra giàn chống Vinaalta trong lò chợ tại Công ty CP Than Vàng Danh - TKV. 
Trò chuyện cùng chúng tôi, ông Phạm Văn Mật, Giám đốc Công ty cho biết: “Trước những khó khăn trên chúng tôi phải điều hành sản xuất một cách linh hoạt cho phù hợp với từng thời điểm, có những lúc phải giảm số ngày làm việc từ 6 ngày xuống 5 ngày/tuần; tập trung vào tăng tỉ lệ than cục, nâng cao phẩm cấp than, tận thu tài nguyên, áp dụng tiến bộ khoa học kỹ thuật, đổi mới công nghệ khai thác trong hầm lò. Công ty đã mạnh dạn áp dụng các công nghệ hiện đại, tiên tiến cho nhiều bộ phận sản xuất như: máy khoan Tamrok; máy khoan thăm dò chống bục nước; máy combai đào lò; lắp đặt dàn KDT-1 ở vỉa 7, phân xưởng khai thác I; lắp đặt đồng bộ thiết bị lò chợ, cơ giới hoá dàn Vinaalta giai đoạn 2 tại lò chợ II-8-2 Giếng Vàng Danh, thiết bị giá khung ZH ở lò chợ 1B V5, tuyến vận tải lò chợ I-7-1 Giếng Vàng Danh; lắp đặt băng tải thay thế cho máng cào trong hầm lò; đưa vào hoạt động hệ thống cảnh báo khí mê-tan tự động. Cùng với việc đầu tư máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất, Công ty còn thực hiện giao khoán chi phí trên cơ sở áp dụng định mức kỹ thuật của ngành và của từng đơn vị. Bên cạnh đó Công ty còn thường xuyên phát động các phong trào thi đua phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật trong sản xuất, quản lý; hàng năm chi hàng tỷ đồng cho việc khen thưởng, động viên tinh thần lao động hăng say, sáng tạo của công nhân. Việc làm đó đã thúc đẩy, khuyến khích công nhân tích cực lao động sáng tạo, sáng chế và áp dụng vào các phần việc cụ thể, làm tăng hiệu quả sản xuất. Trong năm 2008, đã có 80 sáng kiến hợp lý hoá sản xuất được áp dụng có giá trị làm lợi trên 3,4 tỷ đồng”.
Cùng với đầu tư công nghệ, thiết bị hiện đại, Công ty đã đặc biệt coi trọng công tác an toàn, bảo vệ môi trường và coi đây là mục tiêu xuyên suốt trong quá trình hoạt động sản xuất, kinh doanh của mình. Ngoài việc tuyên truyền giáo dục và thường xuyên tổ chức huấn luyện định kỳ các bước theo ngành nghề cho người lao động Công ty còn đề ra hàng loạt các biện pháp và tích cực chỉ đạo việc soạn thảo xây dựng hồ sơ quản lý về an toàn và bảo hộ lao động để hướng dẫn CBCN làm việc như nội dung, quy trình, các sơ đồ bản vẽ, biện pháp thi công, lắp đặt biển báo... phù hợp với ngành nghề, thiết bị được đặt ở vị trí thích hợp có tác dụng thiết thực và thuận lợi sản xuất. Sắp xếp, bố trí đủ bộ máy làm công tác AT-BHLĐ đảm bảo chất lượng và số lượng, đồng thời xây dựng, ban hành quy định phân định rõ trách nhiệm cá nhân về công tác an toàn đối với hội đồng bảo hộ lao động, các phòng ban kỹ thuật nghiệp vụ, chánh phó quản đốc, gương trưởng, lò trưởng, tổ trưởng sản xuất và trách nhiệm của người lao động. Các phân xưởng, đội sản xuất đều xây dựng kế hoạch AT-BHLĐ và phòng chống thảm hoạ trên cơ sở các công việc đơn vị đang thực hiện. Bộ phận quản lý làm công tác AT- BHLĐ được sắp xếp hợp lý và chuyên môn hoá từ bộ phận lập biện pháp thi công tới bộ phận giám sát thi công, đặc biệt đã chuyên sâu vào kỹ năng giám sát và xử lý tại hiện trường do vậy đã nâng cao được chất lượng giám sát và xử lý kịp thời các tồn tại đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc. Công ty xây dựng kế hoạch tự kiểm tra và thường xuyên tổ chức kiểm tra đột xuất ở 35 công trường, phân xưởng và 20 phòng ban khối kỹ thuật nghiệp vụ. Công tác vệ sinh môi trường được làm thường xuyên, nhất là việc thoát nước, vệ sinh các đường lò đảm bảo sạch sẽ; trồng cây xanh hoàn nguyên môi trường; nước thải công nghiệp được thu gom xử lý theo đúng quy định pháp luật Nhà nước.
Để chuẩn bị cho những năm tiếp theo có thể nâng công suất lên 4,5 triệu tấn than/năm và phấn đấu trở thành mỏ khai thác hầm lò kiểu mẫu, Công ty đang tiến hành đầu tư, triển khai hàng loạt các dự án mỏ; hoàn thiện, nâng cao công suất lò chợ cơ giới hoá đồng bộ bằng giàn chống Vinaalta, máy khấu Combai, máy khoan Tamrok và tập trung băng tải hoá vận tải than trong hầm lò; xây dựng nhà máy sàng tuyển 2, công suất 3,5 triệu tấn/năm; đầu tư hệ thống quản lý người ra, vào lò cùng các trang thiết bị cấp cứu tốt nhất và dự kiến cuối năm nay Vàng Danh sẽ khởi công xây dựng một nhà máy xử lý nước thải theo công nghệ của Cộng hoà Liên bang Đức.
