Dưới những đường lò sâu hàng trăm mét, nơi áp lực mỏ luôn hiện hữu và mỗi quyết định kỹ thuật đều gắn với an toàn, nhịp sản xuất, anh Trần Việt Dũng, Lò trưởng Công trường Cơ giới hóa 1, Công ty CP Than Núi Béo, chọn cách làm việc bám sát thực tế, xử lý đến cùng và không ngừng tìm giải pháp mới.
44 tuổi, quê Phú Thọ, song anh Dũng đã gắn bó với nghề mỏ 21 năm. Trong đó, 15 năm anh ở mỏ Hà Lầm, cho đến khi Công ty CP Than Núi Béo chuyển diện sản xuất xuống hầm lò, anh là một trong số những thợ mỏ “cứng tay” được đưa sang chinh phục mỏ Núi Béo từ những ngày đầu. Anh Trần Việt Dũng hiện là công nhân kỹ thuật bậc 4/5, kỹ sư khai thác mỏ, trực tiếp chỉ huy sản xuất tại một trong những công trường cơ giới hóa trọng điểm. Công việc của anh không dừng ở điều hành ca sản xuất, mà đòi hỏi kiểm soát toàn bộ dây chuyền, từ thiết bị, thông gió, áp lực lò đến phương án tổ chức thi công.
Trong điều kiện hầm lò ngày càng xuống sâu, địa chất phức tạp, thiết bị chịu tải lớn, anh Dũng chọn cách tiếp cận chủ động: Quan sát kỹ hiện trường, phân tích nguyên nhân, đề xuất giải pháp ngay từ trong ca. Anh trực tiếp cùng công nhân rà soát thiết bị, điều chỉnh quy trình vận hành, đưa ra phương án duy tu phù hợp, nhờ đó giảm thiểu hỏng hóc, kéo dài tuổi thọ máy móc và giữ ổn định sản xuất.
Dấu ấn rõ nhất của người lò trưởng này nằm ở những sáng kiến cụ thể, xuất phát từ “điểm nghẽn” trong sản xuất. Sáng kiến “Đề xuất xén lò KĐ 21108 phục vụ lắp đặt lò chợ 21108” ra đời trong bối cảnh áp lực mỏ lớn khiến tiết diện đường lò bị thu hẹp, nhiều vị trí không đủ không gian để lắp đặt thiết bị cơ giới hóa. Anh Dũng cùng tập thể đề xuất phương án xén lò, kết hợp củng cố, mở rộng tiết diện tại các vị trí trọng yếu. Giải pháp này tháo gỡ “nút thắt” lắp đặt, tạo điều kiện đưa lò chợ cơ giới hóa vào vận hành đúng tiến độ, đảm bảo an toàn cho toàn bộ hệ thống.
Ở một mặt bằng khác, sáng kiến “Chuyển đảo hệ thống ray di chuyển máy khấu khi khấu trong đoạn lò dốc” tiếp tục thể hiện tư duy linh hoạt. Tại lò chợ cơ giới hóa 30707, đoạn lò có độ dốc lớn khoảng 20 độ, hệ thống ray sau thời gian dài sử dụng bị mòn vẹt, không đảm bảo bước răng kỹ thuật. Máy khấu có xu hướng trôi trượt, gây mài mòn, thậm chí kẹt cứng, làm gián đoạn sản xuất. Thay vì thay mới toàn bộ hệ thống với chi phí lớn, anh Dũng đề xuất rà soát, tận dụng các đoạn ray còn tốt ở vị trí dốc thấp, chuyển đảo lên khu vực dốc lớn; vừa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, vừa tiết kiệm chi phí, hạn chế dừng máy.
Ông Nguyễn Tiến Nhương, Chủ tịch Công đoàn Công ty CP Than Núi Béo, nhận định: Điểm chung trong các sáng kiến của thợ lò Trần Việt Dũng không nằm ở quy mô, mà ở tính thực tiễn như giải quyết đúng vấn đề phát sinh trong sản xuất, dễ áp dụng, có thể nhân rộng cho các lò chợ cơ giới hóa có điều kiện tương tự. Mỗi giải pháp đều góp phần trực tiếp nâng cao năng suất, giảm rủi ro, bảo vệ thiết bị và quan trọng nhất là đảm bảo an toàn cho người lao động.
Chia sẻ về công việc, anh Trần Việt Dũng bày tỏ: “Làm hầm lò không cho phép chủ quan. Mỗi thay đổi kỹ thuật đều phải tính toán kỹ, nhưng nếu mình không dám nghĩ, không dám làm thì sẽ khó tháo gỡ được vướng mắc ngay tại hiện trường. Tôi luôn bám sát sản xuất, nhìn vào thực tế để tìm cách làm hiệu quả hơn, an toàn hơn cho anh em trong ca”.
Không chỉ giỏi chuyên môn, anh Trần Việt Dũng còn giữ vai trò “đầu tàu” trong tổ chức sản xuất. Anh trực tiếp kèm cặp công nhân mới, chia sẻ kinh nghiệm trong từng ca, giúp những người thợ trẻ nhanh chóng thích nghi với môi trường hầm lò. Đã có rất nhiều công nhân được anh dìu dắt, trưởng thành, gắn bó lâu dài với mỏ, để cùng cống hiến cho ngành than và tỉnh Quảng Ninh.
